사다리 및 고소작업 장비 점검표 구성 방법 및 항목

산업 현장, 건설 현장, 물류센터, 시설관리 부서 등에서 사용되는 사다리 및 고소작업 장비는 고소(高所) 작업을 가능하게 하는 도구로, 높은 곳의 전기설비 정비, 간판 설치, 청소, 유지보수, 공사 등에 필수적으로 활용됩니다. 그러나 이 장비들은 사용자의 신체를 수 미터 이상 떠받치고, 균형과 안전을 유지해야 한다는 특성상, 조금만 부주의하거나 장비 상태가 불량할 경우 중대재해로 이어질 가능성이 매우 높습니다. 실제로 산업재해 통계에서도 매년 많은 낙상사고가 사다리 및 고소작업대의 결함, 미점검, 부주의로 인해 발생하고 있습니다.

따라서 고소작업에 사용되는 장비는 사용 전 점검 및 정기 점검을 체계적으로 수행해야 하며, 이를 문서화하여 이상 여부를 명확히 기록하고 추적 관리하는 것이 중요합니다. 이 글에서는 사다리와 고소작업 장비(고소작업대, 승강기형 장비 등)의 종류별 점검 항목, 점검 주기, 체크리스트 구성 방법, 실무 적용 시 유의사항 등을 다양한 예시와 함께 제시하겠습니다.

 

장비별 점검 항목 구성 기준과 유형별 특성

사다리 및 고소작업 장비는 다양한 형태와 구조를 가지고 있으며, 이에 따라 점검 항목도 달라져야 합니다. 일반적으로 아래와 같은 장비들이 현장에서 사용됩니다.

① 사다리류

• 단사다리: 간단한 정비 및 소형 작업용
• 접이식 사다리: 휴대용, 이동 및 보관 용이
• 이동식 롤링타워/발판형 사다리: 넓은 작업 공간 제공

② 고소작업대

• 수동형 리프트: 사람의 힘으로 높낮이 조절
• 전동식(유압식/전기식) 고소작업대: 유압 시스템으로 자동 조절
• 트럭 탑재형 고소작업대: 도로 공사, 통신 장비 작업 등

점검 항목 공통 예시:

• 구조물 파손, 변형, 균열, 녹 발생 여부
• 연결부(힌지, 핀, 나사)의 풀림, 이탈 여부
• 고정부(브레이크, 바퀴, 미끄럼방지 발판) 이상 여부
• 전동장비의 경우: 배터리, 유압 누유, 컨트롤러 작동 상태
• 사다리의 기울기, 접지 상태, 미끄럼방지 고무 상태
• 작동 전 경고표지, 안전 교육 여부, 작업자의 보호구 착용 여부

각 장비별로 반드시 제조사의 사용설명서에 명시된 점검 항목을 참고해 현장에 맞는 체크리스트를 구성해야 하며, 사용 전 자체 점검과 정기점검을 병행해야 합니다.

 

 

점검 주기 설정 및 법적 기준

사다리와 고소작업 장비는 산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 일정 주기의 점검과 관리 기록 유지가 의무입니다. 점검 주기를 설정할 때는 다음과 같은 요소를 고려합니다:

• 사용 빈도: 매일 사용하는 장비는 매일 점검이 필요
• 장비 노후도: 3년 이상 사용한 장비는 세부 점검 강화
• 장비 구조 복잡성: 수동식보다 전동식은 점검 주기 촘촘히 설정

일반적인 점검 주기 예시:

점검 항목주기점검 대상점검자

외관 이상 여부, 접이부 상태, 미끄럼 방지 상태	사용 전(매일)	모든 사다리 및 고소장비	작업자 본인
유압 누유, 전동 작동 이상, 비상정지버튼 테스트	주간	전동 고소작업대	관리책임자
전체 구조물 균열, 부식, 바퀴 고정부 작동 점검	월간	이동식 작업대, 롤링타워	안전관리자 또는 외주
정기 안전검사 및 유지보수	반기 또는 연간	트럭형 고소작업대, 대형장비	정비 자격자 또는 제조사 위탁

 

※ 특히 트럭 탑재형 고소작업대는 교통안전공단에서 지정한 검사기관의 연 1회 정기검사가 의무이며, 기록보관도 최소 3년간 유지해야 합니다.

 

 

점검표 구성 예시 및 기록 방식

실효성 있는 점검표를 만들기 위해서는 점검자의 확인이 용이하고, 누락 없이 항목별로 체크할 수 있는 구조가 필요합니다. 점검표는 날짜, 점검자, 장비명, 점검 항목, 결과, 이상 여부, 조치 내용, 서명란 등을 포함해야 하며, 전산 또는 인쇄물 형태 모두 사용 가능합니다.

점검표 예시:

점검일장비명점검 항목주기결과이상 여부조치 내용점검자

2025-07-02	전동 고소작업대(1호기)	유압 누유, 브레이크 작동, 전원 스위치 정상 여부	주간	정상	없음	-	박세훈
2025-07-01	알루미늄 접이식 사다리(2m)	힌지 고정, 고무발 상태, 프레임 균열 여부	사용 전	정상	없음	-	김은진
2025-06-25	롤링타워(이동형)	바퀴 브레이크, 발판 고정, 안전난간 여부	월간	이상	바퀴 고정 불량	고무 브레이크 교체	외주
2025-06-20	트럭형 고소장비	작동장치, 경광등, 기울기 센서, 작업반 경고판	반기	정상	없음	-	정비업체

 

• 점검표는 장비별로 관리하며, 사용 전/주간/월간/정기점검표로 분리
• 이상이 발생한 경우 즉시 조치 내용을 기록하고, 재점검 여부 체크
• 사진 첨부 가능한 점검표 양식 사용 시 이상 추적이 용이

전자 점검표 시스템(예: 구글 설문, 자체 점검앱 등)을 활용하면 모바일에서도 체크 가능하며, 관리자에게 이상 발생 알람도 자동 전달할 수 있어 실무에서 효과적입니다.

 

 

실무 적용 시 유의사항 및 예방 전략

현장에서 고소작업 장비를 사용할 때, 단순히 점검표만 작성한다고 해서 사고 예방이 완전히 보장되지는 않습니다. 점검표 운영의 실효성을 높이기 위해서는 다음과 같은 전략이 필요합니다:

• 작업자 대상 고소작업 안전교육: 점검표의 항목이 무엇을 의미하는지, 어떻게 점검해야 하는지를 이해하지 못한 채 단순 ‘V체크’만 하는 경우가 많기 때문에, 정기적인 사전 안전교육(분기 1회 이상)이 필수입니다.
• 보관 상태도 점검 대상에 포함: 사다리를 바닥에 세워두거나, 고소작업대를 야외에 노출 보관하면 장비의 수명이 급격히 단축됩니다. 따라서 보관환경(건조 상태, 밀폐 보관 여부)도 점검 항목에 포함시키는 것이 바람직합니다.
• 고소작업 사전 점검과 사후 점검 병행: 많은 현장에서 사전 점검은 하지만, 작업 후 장비에 이상이 생겼는지 사후 점검은 소홀히 합니다. 특히 고소작업대는 사용 중에 누유, 배터리 이상 등이 발생하기 쉬우므로 반드시 사후점검을 병행해야 합니다.
• 점검 이력 기록 보관 및 교차 점검: 점검표는 1년 이상 보관하고, 다른 작업자에 의한 이중 확인 체계를 도입하면 점검의 신뢰도를 높일 수 있습니다. 예를 들어, “작업자 점검 → 안전관리자 이중 확인” 순으로 체계를 정하면 형식적 점검을 줄일 수 있습니다.

 

결론

사다리 및 고소작업 장비는 산업재해 중 가장 치명적인 낙상사고와 직결되는 고위험 장비입니다. 때문에 점검표는 단순한 문서가 아니라, 사람의 생명을 지키는 핵심 안전도구로 간주되어야 합니다. 장비별 특성과 사용 환경에 따라 세부 항목을 조정하고, 사용 전/주간/월간/정기 점검체계를 체계적으로 운영하면 사고 예방 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다.

더불어 점검표 운영은 단지 ‘형식적인 확인’이 아니라 작업자와 관리자가 함께 참여하는 안전문화 조성의 출발점이 되어야 하며, 사진 기록, 이력 보관, 교육과 병행된다면 훨씬 더 실질적인 사고 예방 시스템으로 자리 잡을 수 있을 것입니다.